INPUT
Chụp - Thiết bị AutoVision
Camera và đèn chiếu lắp bên dây chuyền chụp toàn bộ vải.
- Toàn bộ khổ vải, toàn bộ chiều dài cuộn, không bỏ sót
- Ánh sáng ổn định bên trong hộp che sáng
- Ở tốc độ dây chuyền (30 m/phút), không làm chậm dây chuyền
THE PLATFORM
Nền tảng AutoBrics
Chụp, tìm, sắp xếp, học - bốn bước vận hành trong một vòng lặp. Càng kiểm tra càng chính xác, và hồ sơ lưu theo từng cuộn chính là bằng chứng chất lượng.
How It Works
Bốn bước, một vòng lặp.
Từ camera trên dây chuyền đến quyết định trên bàn làm việc. Mỗi bước là nguyên liệu cho bước tiếp theo, và bước cuối lại nâng độ chính xác của bước đầu.
- INFERENCE
Đọc - Không gian kiểm tra
AI tìm lỗi trong ảnh và hiển thị vị trí, loại lỗi trên màn hình.
- Bắt đầu mà không cần học trước ảnh lỗi
- Bắt cả lỗi chưa từng thấy như chỗ khác với bình thường
- Nhân viên hiện trường xác nhận và sửa ngay trên màn hình
- PIPELINE
Sắp xếp - Data Refinery
Ảnh chụp và thông tin kiểm tra được tự động phân loại, sắp xếp thành dữ liệu có thể dùng.
- Tự động phân loại theo loại lỗi
- Lỗi mới được lọc ra và đặt tên
- Số cuộn, thời điểm, vị trí lưu cùng với ảnh
- LEARNING
Học - Knowledge Base
Dữ liệu tích lũy và phán đoán của nhân viên giúp lần kiểm tra sau chính xác hơn.
- Chỉnh sửa của nhân viên được phản ánh vào lần kiểm tra sau
- Lịch sử công đoạn và tiêu chí phán đoán trở thành tài sản công ty
- Càng kiểm tra độ chính xác càng tăng
Knowledge Base tích lũy lại nâng độ chính xác khi đọc. Một cấu trúc càng dùng càng tốt hơn.
Live Inspection
Thấy lỗi ngay khoảnh khắc nó xuất hiện.
Tìm lỗi trên vải dệt kim, dệt thoi và vải nhuộm ngay ở tốc độ dây chuyền. Vệt kim, vết bẩn, lỗ thủng… được đánh dấu ngay trên bản đồ màn hình, nhân viên chỉ cần xác nhận tại chỗ.
- Không cần huấn luyện riêng cho từng dây chuyền - vải mới áp dụng trong vài phút
- Vị trí, loại và kích thước lỗi hiển thị theo thời gian thực
- Xác nhận của nhân viên kiểm tra được giữ nguyên trong hồ sơ
Smart Data Engine
Mọi ảnh chụp đều trở thành tài sản của công ty.
Ảnh chụp trong quá trình kiểm tra được tự động phân loại, sắp xếp. Cả lỗi chưa từng thấy cũng được lọc ra và đặt tên, nên càng dùng dữ liệu càng dày và kiểm tra càng chính xác.
- Độ chính xác phân loại lỗi
- 0%
- Lịch sử chất lượng lưu theo từng cuộn
- QR
Trusted Quality
Chứng minh chất lượng khách quan, theo chuẩn người mua tin tưởng.
Phân hạng vải theo chuẩn 4-Point mà người mua sử dụng (ASTM D5430). Con số trên chứng nhận có cùng ý nghĩa ở nhà máy của bạn và với người mua ở nửa kia thế giới.
- Điểm 4-Point tính tự động - không cần kiểm tra lại bằng tay
- Chứng nhận có thể chia sẻ và truy xuất với người mua theo từng cuộn
- Thời điểm kiểm tra và ảnh gốc đính kèm làm căn cứ khi có khiếu nại
Why Records
Kiểm tra bằng mắt và phiếu viết tay không thể thắng trong tranh chấp.
Khi người mua khiếu nại về lô vải lúc xuất hàng vẫn ổn, bạn không thể biết lỗi phát sinh ở cuộn nào - tranh cãi không có bằng chứng và cuối cùng phải bồi thường. Với kiểm tra chỉ dựa vào mắt người, điều này lặp đi lặp lại.
Không nhìn được toàn bộ
Kiểm tra bằng mắt hay lấy mẫu không bao phủ toàn bộ cuộn. Câu "lỗi đó không có trong kiểm tra của chúng tôi" không đứng vững nếu không có hồ sơ.
Không chứng minh được thời điểm
Phiếu kiểm tra viết tay không có dấu thời gian và ảnh gốc để chứng minh tình trạng lúc xuất hàng.
Khác ngôn ngữ với người mua
Người mua phán định bằng điểm 4-Point, nhưng hồ sơ nội bộ nhà máy không được lập theo chuẩn đó.
Tòa án cũng nói điều tương tự - lưu kết quả thử nghiệm, đo lường thành hồ sơ ngay từ khi lỗi mới xuất hiện là bằng chứng quan trọng khi tranh chấp.
What's Different
Học trạng thái bình thường, không phải học lỗi.
Thứ nhà máy cần không phải là dự án gom ảnh lỗi kéo dài vài tháng, mà là kiểm tra gắn được ngay vào dây chuyền đang chạy.
| AI thị giác truyền thống | AutoBrics | |
|---|---|---|
| Chuẩn bị bắt đầu | Phải gom hàng nghìn ảnh lỗi và đánh dấu từng tấm mới bắt đầu được | Chỉ cần cho xem mẫu vải bình thường là bắt đầu |
| Khi có lỗi mới | Phải huấn luyện lại và đánh dấu lại | Nhân viên hiện trường đặt tên trên màn hình là xong |
| Vận hành tại xưởng | Mỗi lần thay đổi đều cần kỹ sư của nhà cung cấp | Nhà máy tự vận hành, không cần kỹ sư AI |
Chuẩn bị bắt đầu
AI thị giác truyền thốngPhải gom hàng nghìn ảnh lỗi và đánh dấu từng tấm mới bắt đầu được
AutoBricsChỉ cần cho xem mẫu vải bình thường là bắt đầu
Khi có lỗi mới
AI thị giác truyền thốngPhải huấn luyện lại và đánh dấu lại
AutoBricsNhân viên hiện trường đặt tên trên màn hình là xong
Vận hành tại xưởng
AI thị giác truyền thốngMỗi lần thay đổi đều cần kỹ sư của nhà cung cấp
AutoBricsNhà máy tự vận hành, không cần kỹ sư AI
Câu hỏi thường gặp
AutoBrics là nền tảng chụp, đọc, sắp xếp và học từ dữ liệu kiểm tra của các vật liệu dạng cuộn như vải, giấy, màng phim. Được lắp trên dây chuyền cùng thiết bị (AutoVision), điều kiện triển khai xác nhận sau khi xem hiện trường.
Có thể dùng riêng phần mềm mà không cần thiết bị không?
Không. AutoBrics đọc và sắp xếp ảnh do thiết bị AutoVision chụp nên được lắp cùng thiết bị. Thiết bị gắn thêm lên máy kiểm vải, dây chuyền đang dùng; màn hình và báo cáo xem trên PC bên dây chuyền và trình duyệt.
Nhà máy không có internet có dùng được không?
Kiểm tra và đọc lỗi diễn ra trên thiết bị bên dây chuyền nên chạy được không cần internet. Muốn xem báo cáo từ bên ngoài hoặc gộp nhiều nhà máy thì cần kết nối, sẽ xác nhận khi khảo sát hiện trường theo chính sách bảo mật của quý công ty.
Có dùng được tên lỗi của nhà máy chúng tôi không?
Có. Có thể đặt và sửa loại lỗi theo tên dùng tại xưởng. Tên nhân viên đặt trên màn hình được dùng nguyên trong báo cáo và chứng nhận.
Báo cáo có dạng như thế nào?
Báo cáo kiểm tra từng cuộn (bản đồ vị trí lỗi, loại, kích thước, điểm 4-Point) và báo cáo tổng hợp theo LOT. Có thể xuất PDF gửi người mua; việc kết nối với hệ thống nội bộ như ERP, MES sẽ được đề xuất sau khi xác nhận yêu cầu lúc khảo sát hiện trường.
Dữ liệu kiểm tra thuộc về ai?
Ảnh và hồ sơ kiểm tra chụp trên dây chuyền của quý công ty là tài sản của quý công ty. Phạm vi sử dụng dữ liệu được quy định bằng văn bản khi ký hợp đồng và không chia sẻ ra bên ngoài.
Chúng tôi sẽ cho bạn thấy AutoBrics vận hành thế nào trên dây chuyền của bạn.
Trong nửa ngày khảo sát hiện trường, chúng tôi xem bố trí dây chuyền, loại vải và cách kiểm tra hiện tại, rồi đề xuất bằng văn bản kế hoạch kiểm chứng dựa trên vải của quý công ty.