AutoLabs
Liên hệ
THE HARDWARE

AutoVision

Thiết bị kiểm tra vải bằng AI gắn thẳng lên dây chuyền bạn đang chạy. Không đổi thiết bị - bắt lỗi trước khi xuất hàng và lưu hồ sơ kiểm tra cho từng cuộn.

What It Does

Nhìn, tìm, chứng minh.

Thiết bị chụp toàn bộ cuộn, AI tìm ra lỗi ở đâu và thuộc loại nào, rồi lưu báo cáo cho từng cuộn để chứng minh chất lượng xuất hàng. Cả ba việc diễn ra trong một thiết bị.

Thiết bị AutoVision
AutoVision

Nhìn không sót

Chụp toàn bộ khổ và toàn bộ chiều dài vải, kể cả những lỗi nhỏ mắt thường dễ bỏ qua. Vì chụp dưới cùng một ánh sáng bên trong hộp che sáng nên kết quả vẫn ổn định dù ánh sáng trong xưởng thay đổi.

AutoBrics

Tìm lỗi ngay lập tức

Ngay ở tốc độ vải đang chạy, thiết bị tìm ra lỗi nằm ở đâu và thuộc loại nào. Lấy vải bình thường làm chuẩn nên không cần gom ảnh lỗi từ trước.

AutoCertificate

Chứng minh bằng hồ sơ

Với mỗi cuộn, thời điểm kiểm tra, ảnh gốc và vị trí lỗi được lưu tự động. Điểm 4-Point mà người mua dùng cũng được tính tự động, nên khi có khiếu nại hai bên nói chuyện trên cùng một chuẩn.

Specifications

Thông số chính

Theo cấu hình cơ bản. Các thông số chi tiết phụ thuộc vào khổ vải và cách bố trí dây chuyền sẽ được xác nhận sau khi chúng tôi xem hiện trường.

Camera và chiếu sáng

Camera
4 camera quét dòng (cố định cách vải 523 mm)
Phạm vi kiểm tra
Toàn bộ khổ vải trong một lượt, toàn bộ chiều dài cuộn không gián đoạn
Chiếu sáng
Đèn LED + hộp che sáng (ngăn ánh sáng bên ngoài)
Độ cao camera
Điều chỉnh lên xuống bằng mô-tơ (đáp ứng khi độ dày vải thay đổi)

Hiệu năng kiểm tra

Tốc độ kiểm tra
30 m/phút (kiểm tra mà không làm chậm dây chuyền)
Vải kiểm tra được
Vải dệt kim, dệt thoi, vải nhuộm; cả vải trơn lẫn vải hoa văn
Dữ liệu cần chuẩn bị
Không (chỉ cần mẫu vải bình thường; không cần gom ảnh lỗi)
Phân hạng
Tự động tính điểm 4-Point (chuẩn ASTM D5430 mà người mua sử dụng)

Lắp đặt và kích thước

Cách lắp đặt
Gắn thêm vào cửa ra của máy kiểm vải hoặc dây chuyền đang dùng (không thay thế hay cải tạo thiết bị)
Giới hạn cỡ cuộn
Không (không cần di chuyển hay cuộn lại)
Thiết bị bổ sung
Không (gắn lên khung sẵn có)
Kích thước thân máy (R × S × C)
1.700 × 450 × 850 mm
Diện tích lắp đặt (gồm đế)
1.800 × 600 mm, tổng chiều cao 1.100 mm
Hiển thị trạng thái
Đèn báo Nguồn · Chạy · Cảnh báo, cửa sổ kiểm tra

How It Detects

Học vải bình thường, không phải học lỗi.

Thiết bị kiểm tra AI thông thường chỉ bắt đầu được sau khi gom hàng nghìn ảnh lỗi và đánh dấu từng tấm, và phải dạy lại mỗi khi có lỗi mới. Thiết bị của chúng tôi lấy vải bình thường làm chuẩn và tìm những chỗ khác thường, nên bắt được cả lỗi chưa từng thấy. Nhân viên chỉ cần đặt tên lỗi mới ngay trên màn hình.

Bắt đầu mà không cần ảnh lỗi

Vài tấm ảnh vải bình thường là đủ. Không có công đoạn chuẩn bị gom và đánh dấu ảnh lỗi.

Đổi vải không cần dạy lại

Khi đổi mã hàng chỉ cần điều chỉnh tiêu chí. Hầu như không phải dừng dây chuyền để dạy lại hệ thống.

Ghi lại phán đoán của nhân viên

Không thay thế nhân viên kiểm tra mà ghi lại vì sao họ phán đoán như vậy. Những chỉnh sửa của họ được phản ánh vào lần kiểm tra sau.

Lỗi tiêu biểu bắt được theo công đoạn

Dệt kim (Knitting)

  • Đứt vòng sợi · tuột mũi
  • Vệt kim (needle line)
  • Lỗ thủng
  • Tạp chất · sợi lạ

Dệt thoi (Weaving)

  • Lỗi sợi ngang · sợi dọc
  • Đứt sợi
  • Mật độ không đều
  • Vết loang khi dệt

Nhuộm (Dyeing)

  • Lem màu
  • Vết ố · loang màu nhuộm
  • Lệch màu (giữa các cuộn · trong cuộn)
  • Vết nhăn

Đây là những lỗi thường gặp ở mỗi công đoạn, nêu làm ví dụ. Thực tế phát hiện được đến đâu sẽ được xác nhận sau khi kiểm tra bằng vải của quý công ty tại hiện trường.

What You Get

Mỗi cuộn đều có hồ sơ kiểm tra.

Từ lắp đặt đến hồ sơ, tất cả diễn ra trên một dây chuyền. Nhà máy nhận được ba thứ.

Màn hình báo cáo kiểm tra từng cuộn - danh sách lỗi và bản đồ vị trí lỗi
Màn hình minh họa; số liệu chỉ mang tính ví dụ.

Màn hình tại xưởng

Xem tình trạng kiểm tra ngay trên màn hình bên dây chuyền. Khi có lỗi, vị trí và loại lỗi hiện lên tại chỗ.

Báo cáo kiểm tra từng cuộn

Mỗi cuộn có bản đồ vị trí lỗi, loại, kích thước và điểm 4-Point. Không phải lấy mẫu mà là hồ sơ kiểm tra toàn bộ cuộn.

Tài liệu đối ứng khiếu nại

Thời điểm kiểm tra và ảnh gốc được lưu tự động. Bạn có thể chứng minh "lúc xuất hàng chưa có lỗi này" và lấy ra bất cứ khi nào cần.

AutoCertificate: gửi bằng chứng trước, theo đúng chuẩn người mua dùng

4-Point System là chuẩn được người mua và nhà máy trong ngành may mặc dùng nhiều nhất để phân hạng vải (ASTM D5430). Đến nay, người mua vẫn dùng chuẩn này để đánh giá nhà máy. AutoCertificate để nhà máy dùng chuẩn đó trước: trước khi xuất hàng, mỗi cuộn được chấm điểm và gửi cho người mua dưới dạng chứng nhận chất lượng theo mẫu chuẩn.

  1. Kiểm tra toàn bộ cuộn

  2. Tự động tính điểm 4-Point

  3. Tạo chứng nhận tiêu chuẩn

  4. Gửi người mua · căn cứ gốc khi tranh chấp

  • Báo cáo kiểm tra Roll (chi tiết cuộn)
    Báo cáo kiểm tra Roll (chi tiết cuộn)
  • Báo cáo tổng hợp LOT
    Báo cáo tổng hợp LOT

Getting Started

Triển khai trong 4 bước, bước đầu tiên miễn phí.

Chúng tôi không dừng hay thay đổi dây chuyền đang chạy. Thời gian và điều kiện của từng bước được xác nhận sau khi chúng tôi xem hiện trường.

  1. Khảo sát hiện trường

    Xem bố trí dây chuyền, loại vải và cách kiểm tra hiện tại. Chỉ cần nửa ngày.

  2. Lắp đặt và hiệu chỉnh

    Lắp camera, đèn chiếu và thiết lập tiêu chí kiểm tra cho từng loại vải.

  3. Tích lũy dữ liệu

    Tích lũy dữ liệu bình thường và lỗi, đồng thời phản ánh xác nhận của nhân viên hiện trường.

  4. Vận hành báo cáo

    Bắt đầu dùng chính thức báo cáo và chứng nhận từng cuộn, dùng để đối ứng khiếu nại.

Tình trạng kiểm chứngĐang triển khai thử nghiệm (PoC) trên một dây chuyền bột giấy và một dây chuyền vải tại Hàn Quốc.

Hình ảnh lắp đặt tại hiện trường

  • Camera kiểm tra và màn hình tại xưởng lắp trên dây chuyền bột giấy
    Camera kiểm tra và màn hình tại xưởng lắp trên dây chuyền bột giấy
  • AutoVision lắp đặt tại đầu vào của dây chuyền vải
    AutoVision lắp đặt tại đầu vào của dây chuyền vải
  • Bên trong hộp máy - vải đi qua dưới đèn LED
    Bên trong hộp máy - vải đi qua dưới đèn LED

Câu hỏi thường gặp

AutoVision là thiết bị AI kiểm tra các vật liệu dạng cuộn như vải, giấy và màng phim. Điều kiện triển khai và thông số được xác nhận theo dây chuyền của quý công ty sau khi chúng tôi xem hiện trường.

Có phải thay máy kiểm vải đang dùng không?

Không. Camera, đèn chiếu và thiết bị đọc được gắn thêm lên máy kiểm vải hoặc cửa ra dây chuyền đang dùng. Không thay hay cải tạo thiết bị, không dừng dây chuyền - lắp đặt ngắn và chạy ngay.

Có cần gom ảnh lỗi từ trước không?

Không. Chỉ cần mẫu vải bình thường là bắt đầu được. Không có công đoạn gom và đánh dấu hàng nghìn ảnh lỗi, và lỗi chưa từng thấy vẫn được bắt như chỗ khác với bình thường. Nhân viên đặt tên lỗi mới ngay trên màn hình.

Dùng được cho loại vải và công đoạn nào?

Vải dệt kim, dệt thoi, vải nhuộm, cả trơn lẫn hoa văn. Chúng tôi cũng đang mở rộng sang vật liệu cuộn khác như giấy và màng phim. Thực tế phát hiện được đến đâu sẽ được xác nhận sau khi kiểm tra bằng vải của quý công ty tại hiện trường.

Nhận kết quả kiểm tra bằng cách nào?

Qua màn hình tại xưởng bên dây chuyền, báo cáo kiểm tra từng cuộn (bản đồ vị trí lỗi, loại, kích thước, điểm 4-Point) và tài liệu đối ứng khiếu nại kèm thời điểm kiểm tra cùng ảnh gốc. Cũng có thể xuất thành chứng nhận tiêu chuẩn để nộp cho người mua.

Giá và thời gian triển khai như thế nào?

Tùy vào bố trí dây chuyền, khổ vải và điều kiện kiểm tra nên chúng tôi đề xuất bằng văn bản sau khi xem hiện trường. Bước đầu tiên là khảo sát chỉ mất nửa ngày và miễn phí. Có hai hình thức: mua thiết bị, hoặc chỉ trả phí hàng tháng không tốn chi phí ban đầu (HaaS).

Muốn biết trước nhà máy mình đang mất bao nhiêu thì bắt đầu từ đâu?

Chỉ cần nhập số khiếu nại hàng tháng và tổn thất mỗi vụ vào Công cụ tính tổn thất do lỗi là thấy ngay tổn thất hàng năm và số tiền có thể ngăn được. Để lại khảo sát chẩn đoán trước 5 phút, chúng tôi sẽ mang đến buổi gặp đầu tiên bản phân tích tính từ số liệu của quý công ty.

Chúng tôi sẽ kiểm tra trước xem thiết bị có phù hợp với dây chuyền của bạn không.

Trong nửa ngày khảo sát hiện trường, chúng tôi xem bố trí dây chuyền, loại vải và cách kiểm tra hiện tại, rồi đề xuất bằng văn bản kế hoạch kiểm chứng dựa trên vải của quý công ty.